Quina capacitat d'R+D del fabricant es pot referir com a estàndard a la indústria internacional de refrigeradors d'automòbils?

En el desenvolupament denevera del cotxe, s'han desenvolupat moltes tecnologies de fabricació, inclosa la refrigeració eficient, un disseny estructural més raonable i una reducció addicional dels costos del material. Això ha promogut el desenvolupament tecnològic de la indústria de la nevera d'automòbils, mostrant a moltes empreses les perspectives i la capacitat d'aquesta indústria. Com controlar el procés i la qualitat de la selecció d'una fàbrica perquè els comerciants OEM produeixin productes serà una part important

Com a fàbrica amb més de 30 anys d'experiència en refrigeració, Colku té la força per superar la majoria dels seus companys aR+D, proporcionant assistència eficaç a moltes empreses internacionals de refrigeradors per a cotxes en els camps de la gestió, la fabricació i el disseny.

2

El primer pas d'aquest procés és començar amb un mapa conceptual. L'equip de disseny es va reunir per explorar la demanda del mercat, investigar els comentaris dels usuaris i extreure un concepte únic i pràctic de nevera per a cotxes. El mapa conceptual presenta característiques clau com ara un disseny compacte, un consum eficient d'energia i un control intel·ligent, assentant una base sòlida per a tot el projecte.

En segon lloc, un cop determinat el mapa conceptual, l'equip d'enginyeria actua ràpidament. Utilitzen tecnologia CAD avançada per convertir dibuixos conceptuals en models 3D precisos, tenint en compte la selecció de materials, els processos de fabricació i les estructures mecàniques. El repte en aquesta etapa és equilibrar el rendiment, el cost i la viabilitat de fabricació per garantir que el producte final aconsegueixi resultats òptims. El següent pas és que un cop el model 3D es sotmet a proves i optimització rigoroses, l'equip de fabricació comenci a produir el primer prototip. El prototip és una fita en aquest projecte, proporcionant a l'equip l'oportunitat de validar el disseny i prendre decisions d'enginyeria. Mitjançant proves i millores repetides, el prototip va evolucionar gradualment cap a una mostra que compleix els estàndards més alts. El quart pas, amb l'èxit de la producció del prototip, comença el treball de preparació de la línia de producció. L'equip de fabricació treballa estretament amb els proveïdors per assegurar-se que tots els components i materials necessaris estiguin al seu lloc de manera oportuna.

2.Inspecció de productes semielaborats

Al mateix temps, s'estableixen estàndards de control de qualitat i processos de producció per garantir que cada procés de producció es pugui completar amb precisió i eficàcia. Finalment, després de repetides proves i optimitzacions, la nevera del cotxe es va posar en producció en massa amb èxit. Després de llançar el producte al mercat, l'equip de màrqueting el promocionarà mitjançant publicitat, promocions i associacions per garantir que el producte entri ràpidament a la vista del consumidor.


Hora de publicació: 05-gen-2024
Deixa't un missatge